高含量的铬与镍元素能够使这种合金不锈钢在高达2200°F的温度下持续抗氧化和抑制含硫气体的产生。在作业间隙，310S不锈钢在高温度达到1900°F的情况下还具有耐腐蚀和相对较低的膨胀系数，另外在314不锈钢中增加了硅元素也进一步改良了该合金在高温下的抗氧化性能。此外渗碳气氛可能会根据实际情况而减少此类不锈钢的使用寿命。总的来说，这两种材质的不锈钢合金比低铬镍不锈钢具有更加优异的应用性能。

这种高合金奥氏体不锈钢材质适用于那些对高温抗氧化有要求的应用领域，比如炼炉零件、炉料输送带和绝缘保温螺栓等。

加工与制造

退火

退火工序就是通过将不锈钢材料加热到1900°F和2050°F之间然后进行水淬。退火会将不锈钢中的碳化物析出溶解到溶液中。

冷拔

这些不锈钢材质会被冷拔成线材，从而轻易的被成形加工成零件和冷锻。在对不锈钢材料退火后要执行严格的冷成形操作。

焊接

这些不锈钢材质可以通过大多数常规方法来进行有效的焊接加工，从而得到满意的焊接制品。焊接工序应该慎重选择，以避免来自焊接填充料对完全奥氏体结构的热裂纹破坏。

氧化与耐腐蚀性

氧化

在许多不锈钢加工工艺中都不会始终处于等温条件，且温度是不断变化的。基本金属和氧化皮的膨胀差异会在加热和冷却过程中导致其保护膜的破裂和剥落。

这会使得氧化性介质侵蚀暴露的金属表面，而反复的剥落会减少金属厚度乃至使部件终失效。耐腐蚀性能极大的提高了这些不锈钢材质中的镍含量，因为合金元素镍可以降低基本金属和氧化皮之间的膨胀差异。

大气环境影响

传统的18-8型不锈钢在正常大气环境下腐蚀速率是预期增加的。而提高了铬与镍含量的310S和314不锈钢在高温潮湿环境中则具有更强的耐受性能。

工业废气

统计管道与工业废气对不锈钢的腐蚀速率是非常困难的，因为在相同加工环境下气体构成和温度的变化很大。

燃烧气体通常含有硫化物，因为二氧化硫、二氧化碳、氮气、一氧化碳和额外的氧气作为一种氧化气体通常会形成保护性氧化物，并且也会取决于具体情况，腐蚀速率可能会略高于在普通大气中作业的程度。

不断减少的废气包含不同含量的硫化氢、氢气、碳、一氧化碳、二氧化碳和氮气等。

渗碳

高含量的铬与镍会导致不锈钢中的碳析出速率更慢，所以310S和314不锈钢具有较好的耐碳析出（渗碳）性能。